在軋鋼過(guò)程中,關(guān)鍵的工藝參數(shù)是鋼坯的軋制溫度,因?yàn)殇撆鳒囟瓤刂频暮脡模梢杂绊懏a(chǎn)品的質(zhì)量。所以在軋鋼工藝中,鋼坯溫度傳統(tǒng)的控制方法是用熱電偶測(cè)量加熱爐內(nèi)溫度的辦法間接控制。由于熱電偶測(cè)得的是爐內(nèi)腔體的溫度,而不是鋼坯的真實(shí)溫度,加上爐內(nèi)狀況的變化,其內(nèi)部的溫度分布也存在著一定的離散性,故熱電偶測(cè)得的溫度并不能代表每一根鋼坯的實(shí)際溫度,而鋼坯一出爐,溫度就通常用肉眼根據(jù)其發(fā)紅的顏色來(lái)估計(jì),無(wú)法定量地檢測(cè)出每根鋼坯的實(shí)際溫度。
我們根據(jù)軋鋼的工藝特點(diǎn),在紅外測(cè)溫儀上有測(cè)量功能,不僅僅能較正確地測(cè)量出每根鋼坯的實(shí)際溫度,還可以對(duì)鋼坯的根數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)。紅外測(cè)溫儀在軋鋼過(guò)程中的應(yīng)用使用方法如下:
1.將紅外測(cè)溫探頭固定安裝在軋機(jī)的入口或出口附近,并通過(guò)瞄準(zhǔn)器對(duì)準(zhǔn)鋼坯的運(yùn)動(dòng)軌跡,使其能掃瞄每一根鋼坯。當(dāng)每根鋼坯經(jīng)過(guò)紅外探頭時(shí),儀表將自動(dòng)對(duì)鋼坯的表面溫度進(jìn)行快速測(cè)量(每10毫秒采集一個(gè)數(shù)據(jù)),再經(jīng)信號(hào)處理系統(tǒng)進(jìn)行處理,整理出*高溫度數(shù)據(jù)作為該根鋼坯的實(shí)際溫度,從而有效地減小鋼坯表面氧化皮的影響。
2.在每根鋼坯離開時(shí),上排顯示窗顯示并保持溫度值,在下根鋼坯到來(lái)時(shí)清零。下排顯示窗顯示計(jì)數(shù)根數(shù)(計(jì)數(shù)范圍0-9999根)。該儀表聯(lián)接打印機(jī),即可打印出每根鋼坯的溫度值、根數(shù)序號(hào)和時(shí)間。該儀表還帶有上、下限溫度報(bào)警信號(hào)輸出和數(shù)字通訊接口,可以聯(lián)接計(jì)算機(jī)或大屏幕顯示儀。使用紅外測(cè)溫儀可以為工藝管理提供有效的依據(jù),為提高產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。